Plánování výroby počítá se dvěma vstupy:
- výrobou pro zákazníky
- výrobou skladových zásob.
Výroba pro zákazníky znamená, že zákazník požaduje určité technické parametry a produkt se vyrábí na míru anebo produkt není na skladě a zákazník požaduje určité datum dodání.
Výroba na sklad naopak počítá s výrobou standardního produktu, který se jednotlivým zákazníkům distribuje ze skladu, pro zajištění minimální doby dodání.
Standardní výroba produktu prochází následujícími stavy:
- Nový - obchodník definuje zakázku anebo vedoucí výroby definuje výrobu na sklad
- K výrobě - vedoucí výroby připravuje výrobní kartu
- Rozpracovaný - výrobek prochází procesem výroby (jednotlivými aktivitami)
- Hotový - výrobek je hotový a může být předán na sklad nebo logistikovi
Pro možnost zařazení produktu do výroby je potřeba mít vyplněnou produktovou kartu. Produktová karta obsahuje technické parametry produktu a také jednotlivé výrobní aktivity, které je potřeba vykonat.
Jakmile vedoucí výroby ví, jaké produkty má výrábět, tak je potřeba sestavit výrobní plán. Pro správné nastavení výrobního plánu je potřeba vědět následující:
- kolik pracovních šichet má výroba k dospozici? Jaké dny a jak jsou dlouhé?
- jaké stanoviště je potřeba zapojit pro výrobu produktů?
- jaká je pracnost jednotlivých produktů?
Pokud jsou definované vstupy výše, tak je potřeba rozvrhnout jednotlivé úlohy do správných šichet a dní tak, aby se zakázky stihly dodat včas dle požadavků zákazníka. Standardně se pro plánování používají týdenní až 14ti denní výrobní plány, ovšem závisí to od náročnosti produktů.
Během plnění výrobního plánu je potřeba si nadefinovat výrobní kontroly, které říkají, zda výroba probíhá v pořádku. Standardně se používají kontroly vstupního materiálu, výstupní technická kontrola anebo kontrola kvality při naskladnění.
Pokud všechny výrobní kontroly projdou, tak je možné přesunout produkt do stavu hotové a logistik začne s plánováním dopravy. Případně si skladník převezme produkt do skladu.
Vyzkoušejte Free Trial